氣流式烘干機(jī)運(yùn)用氣流瞬間干燥原理，具有干燥強(qiáng)度大、干燥時(shí)間短、耗能少、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品品質(zhì)好等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)本設(shè)備干燥的淀粉、具有成品外觀潔凈、有光澤、細(xì)度高、含水量穩(wěn)定、雜質(zhì)污染小等優(yōu)點(diǎn)。

氣流式烘干機(jī)適用于淀粉、米粉、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)干燥粉狀、片狀、熱敏性物料的理想設(shè)備。使用本設(shè)備能以小的投資，低的能耗，少的人力和場(chǎng)地，快的速度，取得好的經(jīng)濟(jì)效益。氣流式烘干機(jī)(氣流式干燥機(jī))
氣流式烘干機(jī)干燥強(qiáng)度大：氣流式干燥機(jī)由于氣流速度高，物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積，因此， 干燥有限面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱過(guò)程強(qiáng)度大。
氣流式烘干機(jī)干燥時(shí)間短：物料與空氣的接觸時(shí)間極短，干燥時(shí)間一般在0.5~5秒，對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量。
氣流式干燥機(jī)熱效率高：氣流干燥采用物料與氣體并流操作，從始到終物料溫度和空氣溫度都能達(dá)到合理狀態(tài)，干燥時(shí)間短，因而可使用較高的烘干溫度。
氣流式烘干機(jī)適用范圍廣、產(chǎn)量高、降水幅度大；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、站地面積小、投資和維修成本低。
氣流式烘干機(jī)熱風(fēng)來(lái)源： 燃油爐、燃?xì)鉅t、燃煤熱風(fēng)爐、蒸汽換熱器。
氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥器后快速?zèng)_擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積大化從而迅速蒸發(fā)水份，氣固兩相經(jīng)過(guò)除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無(wú)粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥之前需經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水。 氣流干燥機(jī)的干燥時(shí)間較短一般為1-4秒，產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開(kāi)了干燥器，所以適合熱敏性物料干燥。
干燥的水份形式以表面水為主，對(duì)含內(nèi)部水較多的物料比較難達(dá)到工藝要求。該機(jī)可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)可兼作分散器。鼓引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)可采用變頻器無(wú)級(jí)變速，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的控制在進(jìn)料 處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。 對(duì)于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導(dǎo)致溫度過(guò)高，本廠擁有的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料經(jīng)過(guò)處光滑保證物料不在器內(nèi)停留。
干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是大的，蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備比不上的。
自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極短（只有O.5－2秒）因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大。干燥時(shí)間短 氣固兩相的接觸時(shí)間極短，干燥時(shí)間一般在0.5~2秒，長(zhǎng)為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù)，因此，對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量。
氣流干燥機(jī)熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過(guò)60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會(huì)超過(guò)70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長(zhǎng)為10~15m的氣流干燥管，每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投資約省80%。同時(shí)，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過(guò)程聯(lián)合操作，不但流程簡(jiǎn)化，而且操作易于自動(dòng)控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。